关于提升员工综合素质合理化建议书及可行性分析报告!
具体举措:提高员工综合素质的举措如下:《加强标准化作业及一般性维护保养,指导规范操作流程示意图使用建议》
(XXXX盐业XX公司,以下简称为:XX盐业)
前言:
任何一家企业能否长远发展,与其自身是否成功改革有很大关系。同时每次改进举措成败,都关系到每个员工的切身利益。所以每名员工都有应有责任,积极参与到企业发展改进举措当中。因此作为XX盐业一名员工,更应当积极提出,有助于企业发展进步的建议!为企业发展进步,做出一份绵薄之力。
在经过两年的工作学习当中观察发现,做出以上建议及可行性分析报告!
(当然针对于这两年来,在岗工作学习过程中;对于工作怠慢,学习不够积极和态度不够端正做出自我批评与反思。同时在这里做出深刻检讨,希望相关领导谅解)
正文:
A:前情说要。
首先来说,这次提出的如何提升员工综合素质,此等具体举措及合理建议!估计相关领导,很早就已经想到。但是,因为企业内部员工们的好学心较低;加之领导们工作比较忙,事务较多;所以来不及实施与落实此等举措!且此建议更多是把,一些未完善的东西做一做详细补充。
B:重要性基本阐述!
1:加强标准化作业及一般性维护保养。无论根据以往个人工作经验,还是现有相关反馈来情况来看。对于接下来,企业综合改进具有很大意义,同时是非常迫切地。
2:指导规范操作流程示意图的使用。在当下技术变革更新快速发展时代下,企业内部拥有属于自己的综合性、技术性指导规范操作流程示意图,对于提升员工技术与综合素质也是有非常大的帮助。
C:外部成功案例与实践经验。
在沿海一带地区,有很多企业。无论是大型工厂,还是小型企业;对于每个员工的综合素质都要求很高。要求每个在岗操作工,包括设备维修工;要对设备操作流程和一般性维护保养措施,必须及时有效了解清楚;不能及时有效了解清楚地;在每台对应设备及岗位,都贴挂有相关规范操作流程示意图;而且此图不仅有简单地文字叙述,还有真人实践操作拍照配图,同时大小方面适中便于观看和学习。
实例1:外地工作时,第一次独立上岗作业。之前的师傅教完后,他去别的岗位。当时有一部分东西忘记,幸好对面就有操作流程示意图。看了一遍,巩固忘记了的知识点,同时也了提升技术,减少还要去问别人时间和麻烦。
D:内部成功案例与失败教训。
其实在XX盐业内部,很多专业技能基础知识和实践操作经验,相关资料和经验总结。部分领导和师长们,总结和编写的非常好得,包括一些安全措施和注意事项指示图和牌。美中不足的是,部分车间本身对员工,综合素质与技术能力要求不高;导致员工学习性不强,同时自身也不积极参与到其中。以致某些需要多方多部门车间配合与合作,才能更好编写的相关资料不够完善。毕竟每个部门车间除了自身专业技能外,其它能力是有限滴。
案例1:X班长,违规操作事件。如果当时,有严格的操作规范指导流程示意图。以至于整个事情,就不会发生或那么严重。
案例2:大袋包装称重问题事件。其实相关维修人员,对于称设置学习不算差。可能后期没有加以巩固,导致记忆丢失忘记设置较慢。
案例3:以前某岗位,不配合设备使用,导致设备停用损坏。
案例4:某设备长期没有进行保养,导致设备严重损坏,造成重大损失。
E:实施过程中,会遇到的痛点难点。
1. 工作中图省事,省略不该省略的操作流程 。
2. 操作员或维修员完全不征求它人建议,擅自改进或恶意破坏设备机器。
3. 操作员为自己操作方便,打开不该打开的电力或机械设备。
4. 耍小聪明或完全不按照操作流程作业。
5. 图偷懒长期不做设备的一般性维护和保养。
6. 操作员不配合设备维护维修人员,进行职责相关与必要性配合操作。
7. 设备维护维修人员,不听取操作员或相关领导建议。
8. 维修员违反原则性设置电力或器械设备重要参数。
9. 操作员与维修员做无意义的怄气争辩。
10. 在无领导安排下,岗位与非岗位人员,恶意干扰阻拦或恶意反馈维修员,优先考虑为生产密切性较强的工作,先进行设备维修维护。
11. 员工学习性不强或恶意对抗等等,难点与痛点。
F:需要注意一些问题和解决办法。
其实上面的难点和痛点想要解决,只需加强操作员与维修员彼此之间交流与责任意识、大局观等;而不是自身利益意识,有不能协调地就多做交流。其实上面的这些痛点难点,都不是主要问题。重点问题在于,只有员工强化了,自身综合素质以及更为重要的技术水平,才是重中之重。同时在这样彼此不断交流配合的情况下,制作出来的操作流程示意图,才具有安全性大、技术型强、专业度更高、相互适应又好、让操作更加方便快捷可靠。
G:指导规范操作流程示意图,具体制作方案!
1.联合各部门,各车间的优秀操作人才、专业技术人才、综合技术人才、相关优秀人才及领导成员,参与到设计指导规范操作流程图中。特别是仓储和盐硝很多岗位缺少指导规范操作流程示意图。
2.只要不涉及到专业技术过高或机密程度较高的设备与信息,指导规范操作流程示意图,都应当制作出来。
3.建议制作的流程示意图,不要过大或者过小;在不涉及到过多技术信息与企业机密信息情况下,最好能提供实践操作流程拍照配图以及文字叙述。
4.最好采用小挂扣式或者贴挂式,进行放置粘贴,方便以后更新更换
5.如果后期觉得外包制作成本较高,建议购买可粘贴资料盒,然后进行塑封等操作。
6.最后相关部门车间人员综合确定,指导规范操作流程图的最终位置。
H:能带来的确切好处
1. 减少因违规操作或不规范操作,带来的设备严重损坏。
2. 延长设备使用寿命,提升产品综合质量。
3. 提升员工责任意识与综合素质
4. 强化员工技术实力,更好为企业服务。
5. 加强技术与综合交流,消除误会矛盾,提升综合生产效率。
I:可行性分析报告!
1.好的方面分析:
①:让工作更加简单易懂,同时不涉及专业性较强的内容!
②:减少安全与设备事故发生,避免员工与企业不必要损失。
③:提升员工整体综合素质,有浅到深强化技术力量与实力。
④:综合更多利益与责任,既不偏向某一方也不搞特殊化。
2. 不好的方面分析:
①:涉及人员分类较多,带动起来时间较长。
②:技术探讨需要时间,短期不能做出相应内容。
③:涉及到经常更新的内容,最好有专人跟进与负责。
根据以上分析,得出可行性报告。此建议可实施性,为百分之七十。
总结:虽然提出来这个合理化建议,表面上看起来意义不大。但是总体来说,只有改变员工们基本认知和习惯;才有更好的机会,做出别的有效改进举措。